液下渣浆泵机械密封的安装
  1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。
  2、检查液下渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面:
  (1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。
  (2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。
  (3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
  (4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
  3、安装机械密封过程中,应保持清洁,且不答应用工具敲打密封元件,以防损伤和破坏。
  4、安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的或透平油,以保证安装顺利。
  5、将静环密封圈套在静环背部后,装进密封端盖内,要留意勿伤静环端面,要保证静环端面与端盖中心线垂直,且留意静环背部的防转槽要对准防转销,但不能相接触。
  6、机械密封之转动部分,依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定,拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。
  液下渣浆泵机械密封的使用
  1、液下渣浆泵起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
  2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进进密封腔内。
  3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,假如盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。
  4、正常开车前,需进行静压试验,检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果,如有题目,逐个检查解决。
  5、液下渣浆泵起动前,应保持密封腔内布满液体或被密封之介质,如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。
  6、正常使用前,先进行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有稍微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1―3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查。
  7、正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并留意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投进生产使用。停车时,应先停液下渣浆泵,后停冷却润滑系统
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