泥浆泵是泵产品中的一种,它的性能中两个主要参数就是排量和压力,排量是以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。

       而泥浆泵的压力大小则取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。
        吸沙泵在使用一段时间之后,要检查电气绝缘是否满足要求。如果保养或使用不当,当发现绝缘电阻偏低,电缆损坏,或者机器锈蚀运转困难,启动电流增大,都应该及时进行维修或保养,以防止出现安全事故或者造成机器进一步损坏。

        造成吸沙泵组效率低的因素要很多,最主要的是电机效率在运用中基本保持不变,因此选择一台高效率电机致关重要。泵本身效率是最根本的影响,同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。

        吸沙泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。
    1)电流表、压力表工作正常稳定。
  2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正常。
  3)检查泵和驱动电机机的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃。
  4)检查渣浆泵和驱动电机机的振动和异音 这四点虽然简单却很关键,石家庄泵业产品一定不会让你失望。
       1.在设计潜水抽沙泵叶轮过程中,一般设计直径与最大、最小直径之间尽量保留一定的差值,大约5%。但在设计选型过程中经常碰到差值小于5%甚至等于最大、最小直径的情况。

        2.潜水抽沙泵叶轮的外形尺寸都是需要精算的,一般直径稍微取大一点,可以满足扬程的设计要求,如果扬程大一点可以车掉一点,要是外径设计小了,也就没有解决措施了。

        3.设计时不能只看叶轮外径大与小,还要看沙泵叶轮出口宽度,叶片出口安放角,以及叶片数,叶片的厚度,叶片进出口的面积比等参数.黄河抽沙泵,专业 品牌 安全 放心 ,潜水抽沙泵的首选 。
    常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

       一、结构特点
      1. FGKN系列非金属耐磨泥浆泵主要由泵体、叶轮、护板、泵盖、托架及轴承组件等组成。
      2. 泵体、叶轮、护板采用非金属耐磨材料制造。
      3. 泵轴密封采用填料密封,并在填料室加入高压冲洗清水,较好的保证了泵的正常运行。
      4. 转向从进水口方向看为逆时针,从进水口看泵的出口在水平方向的右边,如因现场需要,出水口可在360度范围调整      
      二、安装及使用注意事项
      1、泵壳、衬板、叶轮为非金属材料制成,安装时应注意不得硬拧硬拽,螺栓扭矩达到100N.m。
      2、泥浆泵在工作现场固定后,应先检查原动机主轴与泵主轴是否在同一轴线上,若不同轴应即作精准调整。
      3、泵的进出水管路应有承载支撑,避免管路重力施加于泵体。管路安装应从泵进出口法兰向外延伸,并立即做好支撑定位。
      4、开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承室加注黄油,检查盘根是否充满。
      5、泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。
      6、叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。
      7、水泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。
      8、装配、拆卸该泵时,应严格按照工艺流程进行操作。

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