1、 保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.

     2 、要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。   
     3、 轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。   
     4 、更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,最高不超过750C。   

     5、它的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

     6、 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。
       1、在正常通电后,发现叶轮不转抽沙泵有嗡嗡的交流声,叶轮不转。马上切断电源,在进水口处拨动叶轮,若拨不动,说明转子被卡死。可拆开沙泵检查,若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而无法转动。立即更换轴承,拨动叶轮灵活,即可正常使用。
      2、漏电是潜水抽沙泵操作中最麻烦的故障,并且危害人身安全。故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(要是没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。这主要是由于潜水抽沙泵泵体内进水,机械密封漏液,造成抽沙泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。

      3、此时用摇表或万用表的R×10kΩ挡,测抽沙泵电机绕组对外壳有一定的漏电阻。沙泵长期使用,造成机械密封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的潜水抽沙泵电机放在烘房中,或用100-200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后必须将机械密封换新,再将泵装好方可投入施工环境正常使用。
     一、 泥浆泵性能:它的性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
       二、 泥浆泵原理:它是在钻探过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中它是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。

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