1、紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧.
    2、叶轮与前护板间隙的检查与调整。一般间隙应在0.75-1.0mm。

    3、清理渣浆泵机组上放置的工具及杂物,以防止泵运行中发生事故。

    4、润滑油的添加。稀油润滑的托架应在开车前按照油标油线的位置添加“使用说明书”中规定的机油。

    5、传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的,应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的,应上好皮带,调整好张紧力,并上好防护罩。

    6、电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致,不得反向旋转,否则会造成渣浆泵叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水泵与电机完全脱开后,再检查电动机的转向。
     第一、启动前
    泥浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。然后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

    第二、启动时
    串联泥浆泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

    第三、监控压力的重要性
    泥浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表,以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。
      如果轴封选用不当,不但在运转中需要经常维修,漏损很多被输送的液体,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液体引起火灾、爆炸和中毒事故,后果不堪设想。因此,必须合理选用轴封结构才能保证渣浆泵的安全运行。渣浆泵的轴封主要分为填料与付叶轮密封、机械密封、填料密封等。
      填料与付叶轮密封是在叶轮与填料密封之间,增加一个付叶轮,它的密封作用仍是填料,其效果比单一填料密封好,但同时又增加渣浆泵的耗电量。
  填料密封是一般泵中最常用的密封形式,通过填料和泵轴表面接触阻止介质通过而达到密封的目的。在相接触的密封副之间,存在着许多细小的间隙和沟槽,因此,施加足够的压紧力以达到必要的密封比压,可使填料产生弹塑性变形以减小间隙。这些微细曲折的间隙对介质多次节流而起到的阻尼作用,以及间隙内滞流边界层等因素导致间隙阻塞,实现密封。由此可知,密封作用是在介质进人填料与泵轴的接触面之间的阻塞在间隙内形成的。

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