渣浆泵的耐磨零部件材质在采用高铬铸铁,高铬铸铁的原材料外,合金量、生产工艺复杂性都是要考虑的。还有其特点需要高强度、高硬度、高红硬性、高耐磨性及优良的化学稳定性。
     在选择渣浆泵零件的同时,需求对加工进行具体的工艺流程分析:1、采用普通刀具加工、加工工艺,2、采用特殊刀具加工加工工艺。
     目前不少生产渣浆泵的厂家,材质种类较多,性能差异较大,要很好解决高铬铸铁的切削加工,对渣浆泵生产工序不太规范,若选择不当,不但影响您使用渣浆泵的效益,而且会导致你对渣浆泵失去信心。
   1、泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
  2、渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握
   3、渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中最好装上流量表,以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表,以监控压力是否符合要求。
     4、串联用泵的启动,只是在开启一级泵后,即可将末级泵的出口阀门找开一点,而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
     泥浆泵在安装时必须使泵的基础坚实,决不允许把泵本身作为管路的支撑点,承受管路的重量。值得一提的是:泵与传动轴精确对中,如果用填料密封时,两个连轴器的径向和轴向偏差不得大于0.1毫米,由于长期运行后,基础(三角铁架子)逐渐松动、腐蚀,使该泵在维修后的安装有一定难度。这样以来就需要技术性的维护安装了。泵与排水连接座的密封完全是金属与金属的接触,不需要用膜、O型环或垫圈形式的排水密封。泵机的全部重量由泵的排水弯道和泵机专用提升链承担,提升链承担的负载为总重量的两倍,确保了稳固。
      1、装置系统所需要的扬程是选泵的一个重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
      2、渣浆泵装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离和输送介质走向,吸入侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
    3、流量直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
    4、液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质,物理性质有温度、密度和粘度,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型;化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用渣浆泵材料和选用轴封型式的重要依据。

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