1、带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。
  2、钢绳与泵体接触的部位应加垫软物防护,以免损坏渣浆泵外观或造成钢丝绳切断。
  3、起吊带电机和共同底座的卧式泵,起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此穿过垂直向上与起重吊钩联接,为保持平衡,还须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
     4、起吊不带底座或只带单独地座的卧式泵,起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持渣浆泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。
     泥浆泵不吸水主要有这原因:吸水管漏气、泵内空气无法排出、灌注引水不够、前衬板与叶轮间隙大,这些问题可通过检查管路是否漏气、继续灌注引水、调整叶轮与前衬板的间隙的方法来解决。
       离心渣浆泵的填料基体材料目前大多采用的是棉、麻、尼纶、石棉等。这种填料耐高温性能、防腐耐蚀性能及化学稳定性较差,线绳编制的外表面粗糙,摩擦因数大,运行中其浸入的润滑剂易磨失,造成轴套、轴承温度升高和密封失效,使用寿命短。它不适用于高速运转及输送含有颗粒介质或腐蚀性介质的工况。
    乙烯制成的填料磨擦因数和热胀系数都较小,可适用于高速运转和输送腐蚀介质的工况条件,寿命比普通填料高十几倍。采用这种填料,可以使渣浆泵填料与轴套的摩擦力减小,轴在运转时,不宜造成填料室、轴套温度过高,这样对冷却介质的冷却作用要求降低,密封容易实现。
    1、泥沙泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀无法避免的会产生大振动;

2、由于潜水泥沙泵使用时间较长,泵磨损老化,叶轮大幅度松动;轴承损坏或轴承间隙大;

3、潜水泥沙泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;泥沙泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等;

4、由于泥沙泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦。

  由此,我们可以得知:潜水泥沙泵产生振动的原因很多,其中一些很多振动的产生几呼是不可避免的。通过给水泵安装橡胶隔振器、弹簧隔振器、隋性基座也成为水泵振动控制重要方法。
   1、潜水抽砂泵在额定运行条件下的滑差≤3%,只要改变循环圆中的油量,即改变充油量,就能调节从动轴的转速和传递功率,实现无级调速。
2、潜水抽砂泵在主动轴端部有1个泵轮,在从动轴上与主动轴相对的一端有1个涡轮,泵轮与涡轮间保持一定间隙,两者形成1个腔型,称为循环圆。当原动机带动主动轴旋转,工作液体便在泵轮中获得能量,并以一定的速度从泵轮甩出,冲向涡轮,将能量传递给涡轮,从而带动被动轴旋转,实现了动力的传递。
3、潜水抽砂泵安装在一定的管路中工作时,实际的工作状态不仅取决于泵本身的性能曲线,还取决于整个管路的特性曲线。这2条曲线的交点决定了泵在管路系统中的运行工况。在管路特性曲线相同的装置系统中,对于不同的泵,其工作点是不同的。定速泵和调速泵的工作点就有很大的差别,从而使流量、扬程、效率不同。
4、潜水抽砂泵定速在给水系统中一般为离心式,其工作原理是利用旋转产生的离心力使流体获得能量。它是通过一定功率的电动机带动泵以一定转速转动,使流体得到一定的压能和动能。调速给砂泵(以YT62型液力偶合器为例)有一特殊件—液力偶合器。它是安装在原动机(电动机等)与给砂泵之间的转动件,以液体的动能来传递动力的液力传动装置。

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