抽砂泵的特点和应用范围

1、ZS系列泵均为卧式、单泵壳结构的离心泵。
2、采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。
3、泵的轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用脂润滑.
4、泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。
5、泵流道宽畅,汽蚀性能好,效率高,耐磨蚀。    
6、传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。
7、过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。    
       (1)叶轮  离心泵的叶轮是使液体接受外加能量的部分,是泵的主要部件,如图2—2所示。叶轮内有6—8片后弯叶片,通常有三种类型。第一种为开式叶轮,叶片直接安装在泵轴上,叶片两侧均无盖板,适于输送含有杂质悬浮物的物料,制造简单,清洗方便。第二种为半闭式叶轮,没有前盖板只有后盖板的叶轮,适用于输送易沉淀或含有固体粒状的物料。由于上述两种叶轮与泵体不能很好密合,液体会流回吸液侧,因而效率较低。第三种为闭式叶轮,叶片两侧有前、后盖板的叶轮,适用于输送不合杂质的清洁液体。闭式叶轮造价员高些,但效率好,所以一般离心泵大多采用闭式叶轮。
    闭式或半闭式叶轮在工作时,离开叶轮的高压液体,有一部分漏人叶轮与泵壳之间的两侧空腔中,而叶轮前侧为人口处的低压液体,由于叶轮前后两侧的压力不等,便产生轴向椎力,将叶轮推向人口侧。轴向推力会使叶轮与泵壳接触而产生摩擦,严重时造成泵的震动。为了减小轴向推力,可在叶轮后盖板上钻一些称为平衡孔的小7L,使部分高压液体漏到低压区,以减小轴向推力,但这样也降低了泵的效率。
    按吸液方式的不同,叶轮可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮的构造简单,液体只能从叶轮一侧被吸人。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体。显然,双吸式叶轮具有较大的吸液能力,这种叶轮可以消除轴向推力,但叶轮本身和泵壳的结构较复杂。
    (2)泵壳  离少泵的泵壳又称蜗壳,因壳内有一个截面逐渐扩大的蜗壳形的通道,如图2—5所示。叶轮在壳内顺着蜗形通道逐渐扩大的方向旋转,越接近液体出口,通道截面积越大。因此,液体从叶轮外缘以高速被抛出后,沿泵壳的蜗形通道向排出口流动,流速便逐渐降低,减少了能量损失,且使大部分动能有效地转变为静压能。一般液体离开叶轮进入泵壳的速度可达15—25m/s左右,而到达出口管时的流速仅为l一3m/s左右。所以泵壳不仅作为一个汇集由叶轮抛出液体的部件,而且本身又是一个转能装置。
    对于大型离心泵,为了减少液体直接进入蜗壳时的碰撞造成的能量损失,可在叶轮与泵壳之间装有导轮,导轮是一个固定在泵壳内不动的、带有前弯形叶片的圆盘,由于导轮具有很多逐渐转向的通道,使高速液体流过时均匀而缓和地将动能转变为静压能,从而减少了能量损失。
    (3)轴封装置  旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封从泵壳内沿轴漏出,或者外界空气以相反方向泥入泵壳内的低压区密封和机械密封两种。其作用是防止高压液体常用的轴封装置有填料
    填料密封是离心泵中最常见的密封结构。主要由填料函壳、软填料和填料压盖等组成。软填料一般采用浸油或涂石墨的石棉绳,将石棉绳缠绕在泵轴上,然后将压盖均匀上紧。填料密封主要靠填料压盖压紧填料,并迫使填料产生变形,来达到密封的目的,故密封程度可由压盖的松紧加以调节。旗料不可压得过紧,过紧虽能制止泄漏,但机械磨损加剧,功耗增大,严重时造成发热、冒烟,甚至烧坏零件;也不可压得过松,过松则起不到密封的作用。合理的松紧以液体慢侵从填料函中呈滴状渗出为宜。
    机械密封又称端面密封,其结构。主要密封元件由装在轴上随轴转动的动环和固定在泵体上的静环所组成,密封是靠动环与静环端面间的紧密贴合来实现的。

本文出处: 吸沙泵http://www.nijiangbeng.net 抽沙泵,泥浆泵,渣浆泵 转载请注明出处.

公司名称:济南铭嘉机电有限公司 公司:地址:济南市将军路北首一号 邮编 250100
电话:0531-88273028 传真:0531-88273028
Cheap Nike Air Jordans For Sale
手机:13969054989 电子邮箱:513255654@qq.com 鲁ICP备16008408号-2