以空调遥控器为例,一家空调品牌可能开发出数个系列的产品,每个系列的产品对应一款遥控器。如果用A系列的摇控器去遥控B系列的空调就不行,而要想用A品牌的遥控器去遥控B品牌的空调,那就更是天方夜谭谈。
    又比如近几年频繁爆出的家电遗孤问题,某企业一倒闭,就意味着其零渣浆泵配件断供,消费者家中的家电产品一旦发生故障需要换件,那就相当于成了废品。此外,由于产品更新换代快,产品停产后一两年就找不到零渣浆泵配件的情况也很多。
    但是现在家电更新换代太频繁,零渣浆泵配件之间的通用性非常低,别说不同品牌的家电渣浆泵配件不能通用,有时候就是同一品牌同一系列产品的零部件也不能通用。而且由于各品牌零渣浆泵配件都不通用,作为第三方服务商,维修部就要为签约的各个企业准备多种型号、规格的零部件,否则就会延误产品的维修时间,这对服务商的资金及库存都是一种考验。
     渣浆泵管段的配置及要求——1、吸入管线:吸入管径应与泵的进口直径相同或比渣浆泵进口直径稍大,原则是既避免泵产生汽蚀,又不能使浆体在管路中形成沉积。
    2、排出管线:排出管径与浆体性质、沉降流速有关,一般情况下,排出管径与泵的出口直径相等或稍大。出口闸阀应与排出管径相同。压力表:位于泵出口和第一个阀门之间的之间的直管段上。
    3、轴封水和冷却水的管路配置及要求:轴封水及冷却水的管路应按示意图配置。采用油脂润滑的托架不加冷却水。采用油脂润滑填料时,不加轴封水。
    4、渣浆泵泵管路配置注意事项:管径大小要考虑系统阻力、浆体的临界沉降流速等综合因素。吸入管尽量短而直。在泵的吸入口处,最好配备一段与进口直径相同的直管段,其长度应不小于3倍进口直径。吸入管内流速一般为1.5-3.0m/s,视输送浆体的沉降流速而定。采用高位布置时泵的吸入管路应避免形成汽穴,推荐采用上母线为水平的变径管。用阀门调节流量时,调节阀应设在泵出口,不允许在入口管路上用阀门调节,以免产生汽蚀。
 现采用全新结构和材料的渣浆泵配件及渣浆泵经二年的研制试验,一年多的生产使用,其使用寿命稳定在1400小时以上,其中最易腐蚀磨损的叶轮寿命高达4000小时以上。各项技术指标均已达到先进水平。在矿山、冶金、机械行业中,应用本成果作为耐磨、耐腐蚀的易损备品备件的材料,也有着很好的前景。
       一个典型的渣浆泵系统应该含有一个由交流电驱动的泵,该泵的驱动装置包括齿轮减速器、主动轴和以压力回路控制为主的专用控制体系。该驱动装置接在挤出机的输出接口上(电压一般为0-10伏),于是挤出机就成了这个泵的电力来源。压力传感器分别安装在渣浆泵的进料口和出料口,其作用不仅仅是一个控制体系,也是用来防止渣浆泵的供料不足或体系的压力过大。图4展示了应用在一个管道装置中的渣浆泵及其驱动装置。
    其中的齿轮直接提供了泵送动作,而轴承决定了渣浆泵轴的位置并支撑起整个泵轴。齿轮和轴采用一体化的设计,因为当产品粘度较高或在特殊的压力条件下,作用在渣浆泵上的扭矩和剪切负荷会很大,这种设计可以使得装置能够承受更大的力。其中一个齿轮为驱动轮,与它相连的轴很长,可以通过密封圈穿出渣浆泵的机壳,与泵外的变速箱相连,而变速箱则由一个电动机驱动。

    渣浆泵中的轴承由橡胶润滑。渣浆泵的机架上安装了一种叫做Visco Seals的反向螺纹迷宫类密封圈,以防止挤出机中的橡胶泄露出来。不过在典型的橡胶生产过程中,为了避免橡胶在泵中烧焦或过早地发生固化(如果橡胶复合物中有固化剂的话),这些密封圈在设计上允许有少量的橡胶产品从泵中渗出。

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