科技创新,强调内强本质、外塑形象,不断完善内部运营管理机制,进步产品质量,以优秀共同的产品、完善的售后服务、良好的公司诺言,不断满意广大客户的需求。下面首要描绘“泥浆泵”依据BW200/60型泥浆泵鉴定书的主张,从头规划试制的一种新式泥浆泵:
   泥浆泵是由地质部衡阳探矿机械厂依据BW200/60型泥浆泵鉴定书的主张,从头规划试制的一种新式泥浆泵。该泵为三缸单效果往复活塞泵,具有四档变量和两种缸径,大缸径可满意1000米大口径钻机配套需求,小缸径可满意1500米金刚石钻机配套需求。样机先后经配套出产实验和厂内型式实验,证明该泵已达到规划目标,能够满意1000米大口径和1500米小口径钻机配套需求,仍是目前国内500米冲击反转钻机的对比抱负配套设备。 
      ①当渣浆泵中齿轮的啮合外表磨损时,应用油石将磨损所发生的毛刺去掉;一起,互换齿轮的啮合方位,使本来不啮合作业的齿形外表进行啮合作业,这样不仅能确保其原有的作业功能,还能延伸齿轮的作业寿数。
    ②端面修补:齿轮端面因为与轴承座或前后盖相对滚动而磨损,轻时会起线,可用研磨办法将起线毛刺痕迹研去并抛光;磨损严峻时,应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意:渣浆泵中两个齿轮有必要一起放在平面磨床上进行修磨,目的是为了确保两个齿轮的厚度差在5μm范围内;一起有必要确保端面与孔的笔直度及两头面的平行度均在5μm范围内,并用油石将锐边倒钝,但切不可倒角,做到无毛刺、飞边即可。
    ③齿形修补:用细砂布或油石除掉拉伤或已磨成多棱形的部位,再将齿轮啮合面互换方位并适当地进行对研,最终清洁洁净;对用肉眼能观察到的严峻磨损件,应予以替换。
(2)泵体:
    抽沙泵泵体的磨损,首要在内腔与齿轮项圆相触摸的那一面,且多发生在吸油侧。假如泵体归于对称型,可将泵体翻转180度后再用;假如泵体归于非对称型,则需选用电镀青铜合金技术或电刷镀的办法修正泵体内腔孔的磨损部位。
(3)轴承座圈
    轴承座圈的磨损通常在与齿轮触摸的那一端面和与滚针触摸的内孔上。端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮触摸的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应确保在10μm范围内。轴承座圈通常磨损较小,若磨损严峻,可研磨;或适当地加大孔径并从头选配滚针;或替换轴承座圈。
(4)长、短轴:
    长、短轴的失效,首要是在与滚针轴承相触摸处呈现磨损。假如抽沙泵磨损细微,可选用抛光修正(并替换新的滚针轴承);假如磨损严峻或折断,则需用镀铬技术修正,或从头加工。从头加工时,须满意长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的需求;装在轴上的平键与齿轮键槽的合作空隙均不能过大;轴不得在齿轮内孔发生径向摇摆;轴颈与装置齿轮有些合作外表的同轴度不得大于10μm,两头轴颈的同轴度不得超越20-30μm。

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